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  為了方便大家運用金剛石鋸片，我們整理了一些運用金剛石鋸片的技巧，希望能幫助大家更好的運用金剛石鋸片。

  1、空轉(zhuǎn)：尤其新金剛石鋸片運用時，需空轉(zhuǎn)30分鐘左右，夏季高溫時節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn)，其意圖在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下堅持內(nèi)涵質(zhì)量的記憶。

  2、金剛石鋸片荒料不得小于0.5m3，并放置保險，底面應(yīng)墊有方木，塞實固牢，荒料應(yīng)位于作業(yè)臺的對稱方位上，以保證作業(yè)臺車和荒料的安定，不得有晃動、顫栗現(xiàn)象。

  3、依據(jù)金剛石鋸片荒料的長、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在牢靠規(guī)模內(nèi)。鋸切前金剛石鋸片刀口應(yīng)離開荒料高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm，金剛石鋸片走刀架左右運行前，應(yīng)使金剛石鋸片悉數(shù)退出荒料鋸口，間隔不得小于150－200mm，以避免金剛石鋸片碰擊荒料。

  4、金剛石鋸片空轉(zhuǎn)安穩(wěn)后方可進行試切開，禁絕鋸片刃口與荒料觸摸時發(fā)動鋸片，切開中禁絕中止鋸片滾動，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。

  5、切開時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即中止切開，待將荒料固定結(jié)實后方可持續(xù)作業(yè)，切開中，禁絕恣意移動荒料。

  6、切開時發(fā)現(xiàn)金剛石鋸片有顯著減速乃至夾刀現(xiàn)象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應(yīng)及時調(diào)整。

  7、線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng)，主張?zhí)暨x下表線速度切開不同類型的石材。

  提示：在線速度不高的情況下，添加切開功率，會降低鋸片的壽命。

  8、金剛石鋸片進刀速度，首要取決于加工資料的功能，對每一種資料當(dāng)切深必定時有必定規(guī)模的進刀速度，如果速度過高，則會使金剛石加速磨損乃至掉落，構(gòu)成鋸片消耗過快，如果速度過低，則又會使鋸片自銳過程不能正常進行，然后“磨鈍、打滑”失掉切開能力。一般情況下，進給速度在切入時要慢，在鋸切時應(yīng)均勻，關(guān)于常見的典型資料，當(dāng)切深為20mm，引薦如下進給速度表供您參閱，當(dāng)厚度變化時，切速可按切開面積（cm2／min）來換算。

  9、金剛石鋸片切開深度關(guān)于中等硬度的石材如大理石、石灰石能夠一次切透，關(guān)于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應(yīng)分步切開，單片鋸切開花崗巖，吃刀深度一般為為10-20mm ，切開大理石吃刀深度為50－100mm，多片雙面切開硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應(yīng)依據(jù)石材的硬度，運用的鋸片和鋸機功能而定，引薦下列功率表供您參閱。

  10、金剛石鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進給方向相同為順切開，反之為逆切開，而逆切開時，因為有一個向上的筆直分力，構(gòu)成掀起石材之勢，因此，為安定石材，在相同條件下，應(yīng)盡量選用順切開。當(dāng)選用逆切開時，切開深度要削減，一般削減到順切開的1/3—1/2。

  11、綜上所述，挑選金剛石鋸片切開工藝的基本要求是：對硬度低，切開功能好的石材，可殷切慢走，反之淺切快走，即對同一石材及相應(yīng)的鋸機和鋸片，應(yīng)以切開功率高，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準，四者相輔相成，唇亡齒寒，萬萬不能夠偏概全。如當(dāng)鋸片的切速不能堅持時，闡明鋸片磨鈍了，應(yīng)削減切開深度而增大切速來磨銳鋸片。

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