軸承安裝密封設(shè)備是近4余年的事,以往的軸承均為開(kāi)式,為確保軸承的潤(rùn)滑和防塵,密封設(shè)備設(shè)在裝軸承兩頭的軸上。跟著工業(yè)的展開(kāi),特別是食品工業(yè),現(xiàn)代辦公機(jī)械以及家電的普及,要求設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,重量減輕還要防止漏水,漏氣,這就呈現(xiàn)了軸承本身帶密封設(shè)備的軸承。首先是在量大面廣的深溝軸承中運(yùn)用較多,近幾年各類滾動(dòng)軸承都有帶不同密封圈的軸承呈現(xiàn),軸承密封化是軸承技能展開(kāi)的重要方向之一,當(dāng)時(shí)我國(guó)軸承產(chǎn)值的四分之一已裝密封圈,往后十年每年將會(huì)有2-3種軸承結(jié)構(gòu),2000-3000萬(wàn)套軸承展開(kāi)成密封結(jié)構(gòu)軸承。不同結(jié)構(gòu)軸承及運(yùn)用的不同工況,要求密封圈的結(jié)構(gòu)與資料不同,因而其研討開(kāi)發(fā)工作量是很大的。國(guó)內(nèi)外展開(kāi)趨勢(shì)日本的幾大軸承公司(精工、東瀛、不貳越等)代表了軸承密封技能展開(kāi)的方向。他們?cè)陂_(kāi)發(fā)密封軸承設(shè)備技能方面前史較早,研討深度大,目前密封技能較為成熟。已從單密封唇展開(kāi)到多密封唇,從觸摸式密封開(kāi)發(fā)出非觸摸式密封等;從產(chǎn)品類型看,球軸承、滾子軸承均有。我國(guó)跟從國(guó)外展開(kāi)趨勢(shì),也開(kāi)發(fā)出了具有密封圈的深溝球軸承、水泵軸承、鐵路(圓錐滾子)軸承、滾針軸承以及短元柱滾子軸承幾大類軸承,其中深溝球軸承產(chǎn)值大,運(yùn)用面廣。根據(jù)國(guó)家技能局近期對(duì)我國(guó)密封軸承質(zhì)量檢測(cè)成果看,我國(guó)密封軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題較大,密封作用不好,漏脂現(xiàn)象較嚴(yán)重,用戶反映強(qiáng)烈。經(jīng)分析,首要原因是我國(guó)現(xiàn)行密封圈設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,內(nèi)圈不帶密封槽,再加上制造精度不高原因造成的。因而,我國(guó)軸承密封技能往后展開(kāi)的趨勢(shì)是:以深溝球軸承為代表,展開(kāi)密封技能實(shí)驗(yàn),尋找佳密封圈結(jié)構(gòu)和佳密封壽數(shù),展開(kāi)密封資料研討,尋找耐損,耐老化,耐高溫及的資料,為提高觸摸式密封壽數(shù),開(kāi)發(fā)高溫條件下或在有害氣氛條件下工作的密封圈打下技能基礎(chǔ)。

中山軸承加工

  首要研討內(nèi)容和方針根據(jù)當(dāng)時(shí)我國(guó)密封軸承質(zhì)量低質(zhì)的現(xiàn)狀,往后首要研討內(nèi)容是:首先是研討實(shí)驗(yàn),并篩選出深溝球軸承的密封圈結(jié)構(gòu)和開(kāi)發(fā)相應(yīng)軸承內(nèi)圈密封槽結(jié)構(gòu),進(jìn)行現(xiàn)行深溝球軸承密封結(jié)構(gòu)的更新?lián)Q代。爭(zhēng)奪在2005年使該類軸承密封功能趕上國(guó)外90年代末同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平;其次,是結(jié)合我國(guó)轎車(chē)工業(yè)的展開(kāi),開(kāi)發(fā)適合于在120-180℃高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作的高溫密封軸承;第三是以鐵路車(chē)輛軸承為代表發(fā)圓錐圓柱滾子軸承系列用密封新結(jié)構(gòu)。

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標(biāo)題:中山軸承加工廠軸承密封的技術(shù)

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